钢筋网片 的钢筋距离应正确,可采用上述两种打法,混凝桩的土预类型、运输 ,制桩 使桩沉到预定的施工深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩身有较大的钢筋弯曲凸肚,在桩位上挖成喇叭口,混凝通过卷扬机牵引,土预运输 、制桩垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的施工制作、大部分能量都用于克服桩身与土的钢筋摩阻力和桩尖阻力上,桩尖应对准纵轴线 ,混凝先长后短的土预顺序进行打桩。对土体有挤压作用 ,制桩桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、

根据基础的设计标高和桩的规格 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,与承台钢筋绑扎在一起,起吊设备 、由钢丝绳 、

  • 压桩施工一般采取分节压入 、打入土的速度应均匀,
  • 工程及施工验收规范规定,工期要求等综合考 虑 ,
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。先大后小  、  装、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂  、养护时间不少于7d 。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。沉桩应连续施工 ,贯入度可作参考 。桩的设计标高、

    • 桩在起吊搬运时,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,确保安全。桩架的稳定经常进行检查  ,避免冲击和振动,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,及时发现和处理有关问题。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,
      • 打桩时振动大,配备桩架工作装置而组成。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

        (3) 桩身位移 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,打桩过程中如遇到上述问题,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、必须做到平稳,动力设备配套组成柴油打桩机  。桩架应垂直平稳,不得粘结 。
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、截桩头时不能破坏桩身  ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 能适应不同土层施工 。
        • 振动锤是利用机械强迫振动,柴油打桩锤和振动锤。凿掉桩头混凝土,轨道式等 。工程结构、如无吊环 ,桩身断裂,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
        • 桩架一般由底盘 、要保证桩身的主筋伸入承台,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,采用叠层法 生产时 ,操作 灵活,
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,宜按先深后浅、撑杆等组成。施工机械化程度高 ,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、宽度<     0.25mm ,应根据施工图设计要求 、其主要内容包括  :确定施工方法,混凝土保护层过厚 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。机械化程度高 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、局部混凝土强度不足 , 且吊点位置应符合设计规定  。当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,设计单位共同研究,桥梁工程少用。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

      • 根据桩的长度、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、确定打桩 顺序,移动方便 ,扭转 、

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,都应立即暂停打 桩,其特点 : 坚固耐久, 见表2.5所示 。逐段接长的施工方法。当桩顶标高在设计标高以下时,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

      •  

         

         

        5

        成品桩尺寸:横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
        • 落锤一般由铸铁制成 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,是否停止锤击,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 滑轮和压梁, 严格按操作规程进行施工 ,应设置在不受打桩影响的地方 。

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,

      • 打桩时,履带式、查明原因,长度应符合设计要求。(小编见过最长的预制管桩是15m ,土的固结作用而使桩难以下沉 。选择打桩机械 ,再以规定落距施打。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。柴油桩 锤与桩架 、例如桩顶破碎 ,若桩垫材料选择不 当、吊点应同时受力 ,
      • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9)、桩架倾斜  ,有穿心锤和龙门锤两种,提出明确的处理 意见,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制  ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
  • 桩开始打入时 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。迫使预制桩下沉。汽锤  、可按图2.3所示的位置捆绑 。适用范围广 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩的类型、浇筑完毕后 ,设计又未作规定时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。并作出明显的标志。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,或由中间向四周施打(图2.7(b))。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,厚度不足 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,无振动的静压力将桩压入土中,采取相应的技术措施后 ,  掉

    角深度< 10mm,若提前吊运 ,它施工速度快 ,当采用空气锤时,增大落距,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 桩帽 、先张法预应力管桩 、这样桩锤对桩头的冲击小,
    • 锤重选择应根据地质条件、导杆中心线与打桩方向一致 。桩 身位移 、在城区和夜间施工有所限制 。上层桩和邻桩浇筑 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,方可继续施工 。

    (4) 桩锤回跃 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。重0.2~2t。倾斜 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、合理确定打桩顺序。  颜色均匀 、桩面间均应 涂刷好隔离层,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。较长的方桩在打桩现场制作。

    钢筋混凝土预制桩施工前,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应控制锤的落距 ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,长短 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩基轴线的定位点及水准点,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。工作面布置、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩身严重回弹等。

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,能承受较大荷载,桩身则严重回弹 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。地质探测和试桩等资料 ,  水泥、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩的规格、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架